生物有機肥好氧發(fā)酵罐介紹：

有機肥好氧發(fā)酵罐設(shè)備利用了微生物在自然界的分解作用，用好氧微生物的活性經(jīng)過在密閉的發(fā)酵罐中連續(xù)的有氧發(fā)酵，對有機物進行物料分解，自身產(chǎn)生高溫對物料進行腐熟，脫氧殺滅原體寄生蟲、病菌等有害物質(zhì)，使物料含水率下降，體積減小，最終生產(chǎn)出富含大量有機質(zhì)的有機肥料。

生物有機肥好氧發(fā)酵罐工作原理：

罐式污泥好氧發(fā)酵是一種從頂部進料，底部卸出腐熟物料的生物發(fā)酵系統(tǒng)，污泥從灌頂加入，通過以維持內(nèi)部的攪拌葉片進行攪拌，攪拌葉片有高壓風機強制通風供氧，罐體內(nèi)物料的好氧發(fā)酵。通風系統(tǒng)使空氣從發(fā)酵罐的底部通過物料，再有機肥好氧發(fā)酵罐的上部收集后，經(jīng)除臭系統(tǒng)處理廢氣并達標排放。

高溫好氧菌的作用使發(fā)酵時的高溫達到60-70度，充分殺滅各種病原菌，蒸發(fā)掉污泥中的水分，把污泥等有機廢棄物轉(zhuǎn)化成有機營養(yǎng)物質(zhì)。單臺有機肥好氧發(fā)酵罐設(shè)備處理含水率60%-80%的鮮污泥5-10噸，發(fā)酵周期約7天，發(fā)酵處理后的有機物料含水率在30%左右。

生物有機肥好氧發(fā)酵罐適用范圍：

生物有機肥好氧發(fā)酵罐可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，10個小時可完成無害化處理過程，占地少(發(fā)酵機僅占地10-30平方米)，異味小(密閉式發(fā)酵)，可殺滅病蟲卵(可調(diào)整至80-100℃高溫)，是廣大養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實現(xiàn)廢棄物資源化利用的選擇。

適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養(yǎng)方便等特點，是粉狀物料混合加工的設(shè)備。

應(yīng)用于有機肥、農(nóng)藥、獸藥、食品、化學品、生物、養(yǎng)殖業(yè)、陶瓷、耐火材料、塑膠、復(fù)合肥等固-固(即粉體與粉體)固-漿(即粉體與膠漿液)的混合，還特別適應(yīng)粘稠的物料混合。

生物有機肥好氧發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)特點：

圓柱形容器、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;筒體結(jié)構(gòu)，保證了被混合物料(粉體、半流體)在筒體內(nèi)的小阻力運動。生物有機肥好氧發(fā)酵罐正反旋轉(zhuǎn)螺條安裝于同一水平軸上，形成一個低動力的混合環(huán)境，螺帶狀葉片一般做成雙層或三層，外層螺旋將物料從兩側(cè)向中間匯集，內(nèi)層螺旋將物料從中間向兩側(cè)輸送，可使物料在流動中形成更多的渦流。加快了混合速度，提高混合均勻度。

生物有機肥好氧發(fā)酵罐出料方式：

1.粉體物料采用氣動大開門結(jié)構(gòu)形式，具有卸料快、無殘余等優(yōu)點;

2.高細度物料或半流體物料采用采用手動蝶閥或者氣動蝶閥。

3.可配置加熱或冷卻夾套。加熱方式有電加熱和導(dǎo)熱油加熱兩種方式。

4.冷卻工藝可直接向夾套內(nèi)注入冷卻水，夾套換熱面積大，冷卻速度快。

5.小型號混合機采用減速機直聯(lián)方式，結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠度高，維護方便。

6.大型號混合機采用皮帶輪帶動擺線減速機驅(qū)動，皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優(yōu)勢。

為了促進好氧性發(fā)酵，生物有機肥好氧發(fā)酵罐需具備以下條件：

(1)水分含量(2)空氣(3)濕度(4)PH值、(5)碳氮比。

水分作用：

為了高效率的發(fā)酵處理，生物有機肥好氧發(fā)酵罐罐體內(nèi)保存適量的水分是十分必要的，罐體內(nèi)平時留有菌床，所以需要適當?shù)耐度刖哂羞m當水分且經(jīng)攪拌混合的高水份原材料，如果原料中混入鋸末、木屑等因比重和通氣性不同，罐體內(nèi)需要的水分量也不同，而且為了保持罐內(nèi)適當?shù)乃郑鶕?jù)投入原材料的水分含量的差異，加入的水量也不同。

空氣作用：

 發(fā)酵過程中所需要的好氧微生物的繁殖受周圍環(huán)境影響，本機器在生物有機肥好氧發(fā)酵罐的下部和上部連續(xù)送風，根據(jù)發(fā)酵罐的狀態(tài)可以調(diào)整風量，創(chuàng)造出好氧性微生物適宜繁殖的良好環(huán)境，使之繁殖旺盛，同時因有攪拌葉片的存在使通氣性提高，這樣就能保證產(chǎn)品質(zhì)量的均一性。