復合肥生產(chǎn)線設備由以下幾部分設備組成：混合設備、造粒設備、烘干設備、冷卻設備、篩分設備、引風除塵設備、輸送設備、返料處理設備以及根據(jù)用戶需要可增配的原料處理設備、防結塊包裹設備和自動計量包裝設備。

1、原料的配料： （主要根據(jù)當?shù)厥袌鲂枨蠛彤數(shù)赝寥罊z測結果決定）；

2、混合攪拌：將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量，采用臥式攪拌機或盤式攪拌機進行混合攪拌；

3、結塊粉碎：將混合攪拌均勻的原料大塊結塊等粉碎，便于后續(xù)造粒加工，主要采用鏈式粉碎機等；

4、物料造粒：將攪拌均勻、粉碎好后的物料通過皮帶輸送機送入造粒機進行造粒（可用轉轉鼓造粒機，也可選用對輥擠壓造粒機、圓盤造粒機等），這個步驟是復合肥生產(chǎn)工藝流程中必不可少重要的一個環(huán)節(jié)；

5、篩分：初步篩分顆粒半成品，不合格的顆粒返回混合攪拌環(huán)節(jié)再加工，一般用滾筒篩分機；

6、顆粒烘干：將造粒機造好的并經(jīng)過篩分的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存，一般用轉筒烘干機；

7、顆粒冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經(jīng)過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸，采用冷卻機進行冷卻；

8、顆粒二級分級：將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經(jīng)粉碎重新造粒，把合格的產(chǎn)品篩分出來，可用二級滾筒篩分機來進行篩分；

9、成品顆粒包膜：將合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度，使外表更加漂亮，一般用包膜機進行包膜；

10、成品顆粒定量包裝： 包過膜的顆粒也就是成品顆粒通過皮帶輸送機送入料倉暫時儲存，再連接電子定量包裝、縫包機等自動定量包裝封袋，放置通風處保存，實現(xiàn)全自動化。

復合肥生產(chǎn)線設備工藝流程的十個環(huán)節(jié)之間主要通過皮帶輸送機進行輸送連接，保證了整條復合肥生產(chǎn)線的全自動穩(wěn)定運行。

河南通達重工科技有限公司是一家專業(yè)研究，制造有機肥和復合肥設備的環(huán)保型高新技術企業(yè)，有著三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積136畝，建有標準化重型工業(yè)廠房60000平方米。通達重工引進了國際先進的大中型金加工設備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類設備總計100多臺。我公司嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質量體系認證，為企業(yè)的產(chǎn)品質量和發(fā)展提供了強有力的保障。我公司有機肥設備無論從質量上，工藝上都優(yōu)于同行業(yè)其它企業(yè)，我們的設備凈重量更大，所用材料更優(yōu)，機械加工裝備更先進，薄鋼板全部采用激光切割機加工，厚鋼板全部采用類激光切割機加工。齒輪等部件，零件全部采用大型龍門加工中心和數(shù)控機床。有外觀精美，質量可靠，精度高，耐用度強等特點。

主營產(chǎn)品：有機肥生產(chǎn)線、有機肥設備、旋風除塵器、水幕除塵器、半濕物料粉碎機、鏈式粉碎機、雙級粉碎機、立式粉碎機、錘式粉碎機、顆粒整形機、顆粒包裝秤、回轉式包膜機、槽式翻堆機、圓盤造粒機、轉鼓造粒機、攪齒轉股二合一造粒機、對輥擠壓造粒機、新型有機肥造粒機、平膜擠壓造粒機、立式攪拌機、臥式攪拌機、BB肥攪拌機。

售前服務：為您提供項目設計、工藝流程設計，適合您的機器設備選購方案的制定，根據(jù)您的特殊需求，設計制造產(chǎn)品，為您培訓技術操作人員。