小型有機肥生產線是一種以雞、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設備。

小型有機肥生產線工藝流程：

1、原料配料： 雞糞、豬糞、牛糞、沼氣渣等各類動物糞便或可發(fā)酵或具有處理后具有肥效的原料按一定比例配備(根據(jù)市場需求和各地土壤檢測結果)。

2、原料攪拌： 將配好的原料攪拌均勻提高肥料顆粒整體的均勻肥效含量。

3、原料造粒： 將攪拌均勻的原料送入造粒機造粒(可用轉鼓造粒機，也可選用擠壓造粒機)。

4、顆粒烘干： 將造粒機造好的顆粒送入烘干機，將顆粒內含的水分烘干，增加顆粒強度，便于保存。

5、顆粒冷卻： 烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結塊，經過冷卻后的，便于裝袋保存，和運輸。

6、顆粒分級： 將冷卻過后的顆粒分級，不合格的顆粒經粉碎重新造粒，把合格的產品篩分出來。

7、成品薄膜： 將合格的產品進行涂衣包膜增加顆粒的亮度與圓潤度。

8、成品包裝： 將膜的顆粒也就是成品裝袋放在通風處保存。

小型有機肥生產線的特點是：

1、原料適用性及其廣泛： 適用于發(fā)酵后的畜禽糞便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒糟、秸稈、草炭等含水分30%左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2、成球率和生物菌成活率高 ： 新工藝可使成球率達到90-95%以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90%以上。

3、有機肥生產線的工藝流程短，運行成本低該工藝所用有機原料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低(若采用圓盤或轉鼓等傳統(tǒng)造粒工藝，需對發(fā)酵后水分含量30%左右的有機原料烘干至13%以下、粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30%)。

河南通達重工科技有限公司是一家專業(yè)研究，制造有機肥和復合肥設備的環(huán)保型高新技術企業(yè)，有著三十余年的機械加工史。公司位于鄭州西龍港開發(fā)區(qū)，占地面積136畝，建有標準化重型工業(yè)廠房60000平方米。通達重工引進了國際先進的大中型金加工設備，其中加工中心10臺，激光切割機3臺，各類設備總計100多臺。我公司嚴格執(zhí)行ISO9001-2000質量體系認證，為企業(yè)的產品質量和發(fā)展提供了強有力的保障。