粉狀有機肥生產線工藝簡單，投入成本低，適合中小型企業和養殖戶，只需要配備：槽式發酵翻堆機、半濕物料粉碎機、滾筒篩分機、自動定量包裝秤，就可以滿足生產需要。

粉狀有機肥生產線工藝流程：

整個粉狀有機肥生產流程可以簡單分為前處理、一次發酵、后處理三個過程。整個粉狀有機肥生產線工藝流程具體包括新鮮作物秸桿物理脫水→干原料破碎→分篩→混合(菌種+鮮畜禽糞便+粉碎的農作物秸桿按比例混合)→堆腐發酵→溫度變化觀測→鼓風、翻堆→水分控制→分篩→成品→包裝→入庫。

1、粉狀有機肥前處理階段：堆肥原料運到堆場后，經磅秤稱量后，送到混合攪拌裝置，與廠內生產、生活有機廢水混合，加入復合菌，并按原料成分粗調堆肥料水分、碳氮比，混合后進入下一工序，如將有機肥原料進行混合，C/N比控制在23-28，配比后物料的含水量控制在52%-68%。

原料堆置要求：高度米,寬米,長度任意，注意要在自然通風的地方。

2、粉狀有機肥一次發酵階段：將混合好后的原料用裝載機送入一次發酵池，堆成發酵堆，采用風機從發酵池底部往上強制通風，進行供氧，溫度上升到60度以上，保持48小時后開始翻堆，(但當溫度超過70度時，須立即翻堆)，翻堆時務必均勻徹底，將低層物料盡量翻入堆中上部，以便充分腐熟，視物料腐熟程度確定翻堆次數。同時2天左右進行翻堆，并補充水分(主要以廠內生產、生活有機廢水為主)和養分，控制發酵溫度在500 C～650 C，進行有氧發酵，本工程一次發酵周期為8天，每天進一池原料出一池半成品，發酵好的半成品出料后，準備進入下一工序。

3、粉狀有機肥后處理階段：進一步對堆肥成品進行篩分，篩下物根據水分含量高低分別進行處理。篩下物造粒后，送入由沼氣池沼氣供熱的烘干機，進行烘干，按比例添加中微量元素后攪拌混合后制成成品，進行分裝，入庫待售。篩上物返回粉碎工序進行回用。

粉狀有機肥生產線設備型號及參數比較多，具體的價格還要根據不同型號而定，粉狀有機肥生產線年生產能力從1-10萬噸不等，價格也10萬到幾十萬之間，可致電河南通達重工18595868333，選型報價，24小時客服為您服務。