1、采用擠壓造粒、拋光整型新工藝可生產(chǎn)“圓球型”純有機(jī)肥、有機(jī)無機(jī)肥、生物有機(jī)肥。工藝流程短，運(yùn)行費(fèi)用低，生產(chǎn)的有機(jī)肥顆粒均勻圓整、表面光滑、抗壓強(qiáng)度高，流動(dòng)性好，微生物菌成活率＞90%，成 粒 率85-95%，顆粒直徑3.5-4 mm。
2、擠壓造粒、拋光整型新工藝具有較強(qiáng)的原料適應(yīng)性，可徹底解決圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝難以解決的關(guān)鍵性技術(shù)難題:
3、經(jīng)發(fā)酵后的有機(jī)物料不需進(jìn)行前期烘干、粉碎處理即可直接用于造粒。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝對(duì)原料細(xì)度要求較高，即80%以上的物料細(xì)度應(yīng)達(dá)到80目以上，因此需對(duì)其進(jìn)行粉碎處理，由于發(fā)酵后的有機(jī)物料含水分較高，粉碎前需水分烘干至13% 以下才能滿足粉碎條件，設(shè)備投資大，運(yùn)行費(fèi)用高。
4、可使有機(jī)物料的添加量提高到95％以上。圓盤或轉(zhuǎn)鼓等傳統(tǒng)造粒工藝在使用80目以上的有機(jī)物料并添加粘結(jié)劑的情況下，其有機(jī)原料的最大加入量在30-40% 之間，因此，要生產(chǎn)高含量或純有機(jī)物的圓球型有機(jī)肥料，采取傳統(tǒng)的造粒工藝是無法實(shí)現(xiàn)的。
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