有機肥企業的核心是除銷售方案以外的生產因素，如生產工藝、供應能力等。無論是購買施用還是代理銷售，要更多了解某種有機肥，除關注價格、促銷、肥效之外，看看生產企業的“硬件”也很有必要。 　

　有機肥企業有以下幾種發展形式： 　　

    代工型企業：專業代工企業可以分為只負責生產不銷售的企業和只銷售沒有生產場地的企業。

 　只負責生產不銷售的企業往往生存困難，僅靠廉價的代工費用難以為繼，廣西因為“藥肥”事件火了一把，就是因為原來生產有機肥或者復混肥的企業經不起誘惑幫“藥肥”銷售企業代加工。 　　

     企業沒有生產場地只管銷售，能省去大筆的生產費用，簡單地說，僅僅是出個包裝袋的錢而已。目前白色素包裝的成本為每個1.3元，每噸成本不過35元；普通彩色包裝袋在2～3元/個，噸成本不超過75元。以普通糖廠濾泥原料做的有機肥，按照國家標準，原料成本最高200元/噸，（半成品原料）加工成本最高150元/噸，再加上包裝白色素袋，這樣生產出來的有機肥成本≤385元/噸，企業出廠一般每噸增加100～200元的利潤，出廠控制在500～700元/噸。若想賣價高點就換個高檔包裝，直接過千元/噸出廠。這類有機肥代工企業壓力小，生存空間大，狠狠地賺一筆再去做其他行業的大有人在。 　　代工型企業無法控制產品原料的源頭和產品質量源頭，沒有自己的核心生產技術，對于客戶來說就是少了一份保障。 　

　半自動生產銷售型企業

    這類企業通常是拉水分40%、有機質40%的半成品干料（糖廠原料）回來，配上煙粉、泥炭土或者鈣粉進行再加工。為了達到有機肥水分在40%以下的出廠要求，也為了節約生產時間，這類企業只是簡單地將低價買來的物料混合，根本沒有充分發酵（當然也有正規的生產企業），一個場地、一臺鏟車就是一條簡單的生產線，就是一個企業的“核心”，外加銷售的手段，轉身可以變成“高大上”的企業。 　

　發酵生產一條龍企業 　

    將濕料處理成水分在60%左右、進行完全發酵的有機肥生產企業不多，因為這個需要非常大的投資。場地費用的投資（擁有曬料場、發酵生產線，場地面積不會小于20畝），場地不銹鋼結構建設，場地硬化，場地鏟車、發酵設備等的投資，以及有機肥生產線的投資，屯原料的投資，生產人員管理，等等。