成熟的造粒工藝主要包括以下幾種

①滾筒造粒 混合好的物料在滾筒中經黏結劑濕潤后，隨滾筒轉動相互之間不斷黏結成粒。黏結劑有水、尿素、腐殖酸等類，可依生產需要而定。本工藝主要特點是：有機肥不需提前處理即可直接進行造粒；黏結劑的選擇范圍廣，工藝通用性強；成粒率低，但外觀好。

②擠壓造粒 有機肥和無機肥按一定比例混合，經對輥造粒機或對齒造粒機等不同的造粒機進行擠壓或碾壓成粒。質地細膩且粘結性好的物料比較適合該工藝的要求，此外必要時還需調節含水量以利于成粒。該工藝的主要特點是：物料一般需要提前處理；無需烘干，減少了工序；產品含水量較高；顆粒均勻，但易潰散；生產時要求動力大、生產設備易磨損。

③圓盤造粒 干燥和粉碎后的有機肥配以適量無機肥送入圓盤，經增濕器噴霧增濕后在圓盤底部由圓盤和內壁相互摩擦產生的力而黏結成粒，最后再次干燥后篩分裝袋。圓盤造粒工藝現已發展處連續型和間歇型兩種方法。該工藝特點是：有機肥需先行進行干燥粉碎處理，工序繁瑣；對有機肥的含量適應性強；顆粒可以自動分級但成粒率偏低，外觀欠佳；生產能力適中。

④噴漿造粒 有機肥和無機肥按一定比例混合后投入造粒機內被揚起，然后噴以熔融尿素等料漿，在干燥和冷卻的過程中逐步結晶達到相應的粒度。本工藝的特點是：造粒需高溫；成粒率高，返料少；生產能力強。

除此之外，一些如擠壓拋圓造粒的新型造粒工藝也已應用。其工藝流程大致使：物料混合——圓盤喂料——擠壓造粒→顆粒拋光整形→烘干、冷卻和篩分→計量包裝。該工藝兼具擠壓造粒和滾筒造粒的優點，產品在成粒性、強度和外觀上都不錯。 產品的顆粒型、強度和外觀等關系到產品的市場競爭力。一般情況下，顆粒均勻、強度適宜和外觀良好的產品易于得到市場的青睞。